熱鍛模具鋼的三個(gè)條件是：淬透性好、熱脆性低和高溫延伸性好

1、淬透性好

淬透性是熱鍛模具鋼材的基本要求之一它指的是鋼材在淬火過(guò)程中能夠充分的硬化一般來(lái)說(shuō)，淬透性好的熱鍛模具鋼，在淬火后能夠達(dá)到較高的硬度，并且硬度均勻一致，不會(huì)出現(xiàn)硬度不均勻或者出現(xiàn)軟點(diǎn)

淬透性的好壞對(duì)于熱鍛模具的工作性能有很大的影響淬透性差的鋼材在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)塑性變形和斷裂，降低了模具的使用壽命，從而影響了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

2、熱脆性低

熱脆性是指鋼材在高溫下易于發(fā)生斷裂的特性熱鍛模具鋼的工作溫度通常在600-700攝氏度之間，這個(gè)溫度范圍內(nèi)鋼材的熱脆性是非常重要的

熱脆性低的鋼材在高溫下具有較好的韌性和延伸性，不易發(fā)生斷裂相反，熱脆性高的鋼材容易出現(xiàn)斷裂、裂紋和熱脹冷縮等現(xiàn)象，從而影響了模具的工作性能和使用壽命

3、高溫延伸性好

高溫延伸性是指鋼材在高溫下的塑性變形能力熱鍛模具在工作過(guò)程中會(huì)受到高溫和大力的沖擊，因此需要具有較好的高溫延伸性

高溫延伸性好的鋼材，能夠在高溫下維持一定的塑性，不會(huì)出現(xiàn)晶粒的異常生長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)的破壞這樣既能保證模具在工作中不發(fā)生塑性變形和斷裂，又能保證模具具有較長(zhǎng)的使用壽命

熱鍛模具鋼材的淬透性好、熱脆性低和高溫延伸性好是保證模具工作性能和使用壽命的重要條件